المرحلة الأولى من عملية الإنتاج هي تحضير المواد الخام. يتم تصنيع طبقتين من علب البولي بروبلين ، والتي يتم إذابتها وتطريرها من خلال فوهة.الطبقة الأولى عادة ما تكون مصنوعة من الراتنج PP المعاد تدويره، والتي توفر الدعم الهيكلي اللازم، في حين أن الطبقة الثانية مصنوعة من الراتنج البكر أو PP عالية الجودة، والتي تعطي العلبة مظهرها النهائي.

بمجرد أن يتم طحن الطبقتين ، يتم تبريدها على الفور لمنع التشوه وضمان سمك موحد. ثم يتم طلاء الطبقتين معًا باستخدام لاصق ،الذي يربطهم معًا ويضمن استقرار الحاوية.

بعد ذلك، يتم تشكيل العلب إلى الشكل المطلوب باستخدام عملية التشكيل.تتضمن هذه العملية تسخين الفيلم المكون من طبقتين حتى يصبح مرناً ثم صياغته إلى الشكل المطلوب باستخدام القالبيتم تصميم القالب مسبقاً لضمان أن المنتج النهائي له الحجم والشكل الصحيح.

بعد التشكيل، يتم تبريد العلب وتقطيعها لإزالة أي مادة زائدة.ثم تخضع العلب لاختبارات صارمة لمراقبة الجودة لضمان أنها خالية من أي عيوب وتلبي المواصفات المطلوبة.

وأخيراً، يتم تزيين العلب بالعلامات أو تغليف الأكمام لتعزيز مظهرها وتوفير خيارات تجارية إضافية. ثم يتم تعبئة المنتج النهائي وشحنه إلى العملاء.

في الختام، تتضمن عملية إنتاج علب البلاستيك من PP مزدوجة الطبقة عدة مراحل تضمن الخصائص المرجوة للمنتج النهائي مثل المتانة، مقاومة الحرارة،وخفيفة الوزنتم تصميم العملية بعناية لضمان أن العلب تلبي معايير مراقبة الجودة اللازمة وخالية من العيوب.توفر الحاويات الناتجة حلًا للتعبئة والتغليف فعالًا من حيث التكلفة ومستدامًا لمختلف الصناعات.